可根據客戶需求設計機型。

液氮深冷處理箱技術參數 （*為選配參數）：型號、有效尺寸、容積、承重見上表；工作溫度：-196℃～+200℃*-196℃～+250℃，可任意設定；箱內*低溫度：-196℃；降溫速度：≤50℃/min ；升溫速度： ≤5℃/min；控溫精度：0.1℃；溫度場均勻性：±3.0℃； 控制系統：微電腦可編程控制系統；開門方向：上開門(助力彈簧支撐開啟、氣動開啟等)；溫度均勻度：±3℃； 控溫精度：±0.1℃；電源： AC380V  50Hz或者AC220V  50Hz；

液氮深冷處理箱技術應用 深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：提高工件耐磨性，延長使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。

液氮深冷處理箱作用： 可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性；可細化晶粒，提高工件的沖擊韌性；可轉變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩定工件的尺寸；可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能；可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性；可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
深冷處理箱應用領域在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性，適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鉆頭等。